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发表于 2014-5-31 19:14:42
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百度啊！
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喷涂机的比较
高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。
无气喷涂机
其具有以下优点：
第一、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上
第二、极佳的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。
第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。
第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位
第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低，而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。
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原理
空气辅助无气喷涂，在涂料雾化点处混入压缩空气，进一步细化涂料 在压缩空气（0.2-0.5兆帕）使涂料雾化，喷到被喷物表面形成漆膜 用泵浦给涂料加压（21兆帕左右），从喷嘴喷射雾化，喷到被喷物表面形成漆膜。 用泵浦给涂料加压（21兆帕左右），从喷嘴喷射雾化，喷到被物表面形成漆膜。
效率 400-600平方米/小时
3200-4800平方米/天 手刷：60-80平方米/人*天辊刷：150-200平方米/人×天 200平方米/人×天 3200-4800平方米/天
400-600平方米/小时
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特征
效率高 1．涂料效率辊刷略高于手刷，但均较低； 1．效率高于人工
涂料雾化点中混入空气，涂料分子进一步细化 2．漆膜表面不光滑；刷痕和斑点。 2．涂料中含空气分子，使涂料飞散，对环境污染严重 2．涂料分子中不含空气，飞散较少
无气喷涂机
涂料加压喷出后混入空气，无飞散现象，表面更光滑。 3．辊刷处理曲面较困难 3．涂料损失较多 3．对涂料加压喷出，附着力，渗透力强
涂膜厚度均匀，细腻。 4．漆膜较薄，喷多次才能达到要喷的厚度，影响效果 4．根据不同的要求，更换喷嘴，一次达到要求的膜厚，涂层均匀细腻
喷涂距离 距离物体表面0.3-2米，漆雾飞溅少，对油工视力和身体无影响 无 距离物体表面0.1-0.15米，严重漆雾飞溅，即使穿戴防毒面具和防护服，对油工视力和身体影响较大。 距离物体表面0.3-2米，漆雾飞溅少，对油工视力和身体无影响。
涂料转移率 85% 90%以上 40%左右 70%
污染情况 环保、轻微污染 涂料不雾化，无污染 利用高压空气雾化，污染严重 污染较小
劳动强度 小 大 小 小
涂料附着性 强 一般 较差 强
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对涂料的选择
从稀薄型到厚浆型的涂料都能适用，喷涂木器漆，金属漆，乳胶漆，腻子，防火和防水涂料 对于干性快，流平性较差的涂料、漆膜表面明显不光滑，并留下辊痕或刷痕 只能喷较稀薄的涂料，一般的涂料都必须加稀释剂才能喷出 从稀薄型到厚浆型的涂料都有能适用
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漆膜质量
漆膜均匀，细腻。一次喷涂可达到所需厚度 漆膜厚薄一均 均匀，漆膜较薄 均匀，一次喷涂达到所需的厚度
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产品优势
1.油漆节省超过30%，经过测试，无气喷涂的油漆[1]传递效率最高可达78%，与传统空气喷涂相比，油漆节省率高达37%，无气喷涂的初期投资成本较传统空气喷涂高，但实际的投资回报期却相当地短。
2.漆雾反弹低，由于无气喷涂不需高空气压力便能将油漆彻底雾化，故在喷涂时几乎看不见任何漆雾飞散及反弹，如此一来，不但可以降低对操作员健康的危害，更能减少对环境的污染。
3.生产速度快，无气喷涂的一次成膜厚度较厚，使实际操作时不需重复喷涂，从而减少了过喷的可能性，让整个喷涂过程顺畅不中断，使工作效率更高。
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这是七十年代的风格。 |
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